离心风机箱磨损怎么解决

2020-08-13

针对不同离心风机箱的磨损形式,可以将防磨措施分为以下几种:

系列高压离心风机.jpg

1、对叶片表面进行处理:对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。
  这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度,从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性,但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大,实际渗碳时,渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定;堆焊时叶片变形大,而且反复焊接会导致叶面产生裂缝,易产生事故;喷涂时涂层的厚度很难确定好;粘贴陶瓷片的效果比较好,但价格高。

2 、表面喷涂耐磨涂层:这种方法操作简单,成本低,但涂层磨损快,一次大约使用35个月。
   3 、改进叶片结构:共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法,这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
   4 、前置防磨叶栅:在最易磨损处安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性,延长了风机的使用寿命。
   5 、改善气动设计:合理选用离心风机进风口形状,设计时应保证叶轮入口相对速度,尽量降低通风机的转数,选择适当的叶轮流道形状,使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大,这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。

6 、使用高效除尘装置:使风机在净化的气流中,以降低磨损。
  虽然目前离心风机防磨方法很多,但大多数是局部的和被动的,一种既经济又切实可行的防磨方法亟待提出。从气动设计的角度出发,通过改变粒子轨迹,从根本上降低磨损是风机防磨措施的发展方向。


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